比例伺服閥對液壓系統(tǒng)的壓力和流量可以實現(xiàn)連續(xù)和比較地控制和調(diào)節(jié)，其性能優(yōu)于普通的電磁閥，又比電液伺服閥制造簡單，價格便宜，抗污染能力強。
輸出壓力異常有兩種故障正確的清洗方法和設(shè)備：鑒于伺服閥的上述特性，一般采用專用的清洗設(shè)備或方法進行定期的維護保養(yǎng)由于受到溫度、振動、閥體磨損、臟物堵塞等因素的影響，比例閥性能會下降甚至失效，從而引起主機不能正常工作。

迪普馬DUPLOMATIC兩級伺服比例換向閥堵塞維修指導(dǎo)
1.4泵在運行中的相對運動的三對摩擦副零件之間的磨損，使零件間的縫隙增大，泵內(nèi)泄漏量隨之增多，油溫也相應(yīng)升高它會導(dǎo)致系統(tǒng)的運行效率降低，從而影響設(shè)備的正常運行在實際的維修過程中，對存在問題的零部件可以采取直接更換的方法，同時還要對該閥的電氣零點和死區(qū)進行調(diào)節(jié)，如果有實驗條件還要對維修后閥的行程進行驗證。
(1)更換存在問題的零部件
接下來，需要對伺服閥進行仔細檢查，以確定具體的故障原因更換法是對存在問題的零部件進行整體或者部分更換。更換法在工程機械閥的維修中應(yīng)用相當廣泛，該方法的關(guān)鍵是查找出現(xiàn)問題的部件，找到問題后就可以更換一個與之相同的完好部件，一般情況下通過這種維修方法就能使閥實現(xiàn)正常工作。導(dǎo)致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷，而集成放大器一般不會出現(xiàn)問題。
(2)電氣零點的調(diào)節(jié)
同時，注意故障發(fā)生的頻率、是否與特定條件相關(guān)等
比例閥維修之后調(diào)節(jié)大小的過程相對復(fù)雜，需要根據(jù)具體的比例閥型號和維修情況來在工程機械中，比例閥一直工作在惡劣的環(huán)境下，而其電氣零點易受到外界環(huán)境的干擾，因此在更換了失效的零部件后就應(yīng)當對其電氣零點進行檢測，對不符合要求的應(yīng)重新標定。
一般檢測方法如下:給比例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V)，確保閥芯處于斷電狀態(tài)，用萬用電表(直流擋，0.25 V量程)檢測閥芯位移反饋信號，在閥芯沒有接受指令的條件下，要求閥芯位移反饋電壓為零。如果不為零就應(yīng)調(diào)節(jié)閥芯位移傳感器的調(diào)節(jié)螺母，直至閥芯反饋電壓為零。
(3)死區(qū)的調(diào)節(jié)
比例閥存在死區(qū)，一般為10%左右，不同類型比例閥的死區(qū)可以通過該閥產(chǎn)品手冊的電流/電壓量曲線查得。對于高性能的比例閥，死區(qū)可控制在5%之內(nèi)。檢測的方法:給閥輸入死區(qū)對應(yīng)的指令信號，通過萬用電表檢測閥芯位移反饋信號，看其是否存在對應(yīng)的關(guān)系。假設(shè)閥的死區(qū)開口幅度為0}1oo0i0，對應(yīng)反饋電壓為0一10V;如果閥的死區(qū)開口幅度為5%，則對應(yīng)的反饋電壓應(yīng)該為0.5 V，如果沒有對應(yīng)，則應(yīng)調(diào)節(jié)集成放大器的死區(qū)調(diào)節(jié)螺釘至反饋電壓為0.5 V止。
迪普馬DUPLOMATIC兩級伺服比例換向閥堵塞維修指導(dǎo)檢查定向控制電路設(shè)置調(diào)整時，應(yīng)檢查定向板.主軸控制印刷電路板調(diào)整；還應(yīng)檢查位置檢測器（編碼器）的輸出波形是否正常，以確定編碼器的質(zhì)量（設(shè)備正常時應(yīng)注意檢查編碼器的正常輸出波形） ??? 對于造成電機超負載的原因，是一個比較復(fù)雜的問題，有重載起動，機械轉(zhuǎn)動中齒輪或銅套失油使電機超負載;也有者沒有按工藝要求使電機超負載，導(dǎo)致使電機設(shè)備損壞比例閥是廠家結(jié)合不同的技術(shù)手段設(shè)計生產(chǎn)的，它的使用在很大程度上節(jié)約了活套法蘭或工裝夾具聯(lián)接，提升了使用的可靠性能，因而許多用戶經(jīng)常會使用到它。下面讓比例閥維修廠家為我們具體來講解一下吧。1、比例閥的制作嚴格按照相關(guān)部門的要求，且通過了檢驗，因而安裝過程簡單迅速、使用便捷可靠。2、比例閥維修廠家告訴大家，該設(shè)備使用了震動和輕度震動的方式，因而整體上提升了清理或變?nèi)鯊澢膭偠?，使用期間活塞桿的運行更加平穩(wěn)可靠，運行的效率能得到很大的提高。3、比例閥對震動的滑動摩擦力有很強的改善效果。它使用了"O"密封性的套筒閥塞，整體上能夠減少各部件之間的空隙，運行過程中減少活動阻力和摩擦力，同時能夠延長部件和設(shè)備的使用周期，節(jié)省用戶的經(jīng)濟支出。以上就是比例閥維修廠家為大家講解的內(nèi)容了，歡迎您選用比例閥。
排除法就是通過分析比例閥的先導(dǎo)閥、主閥、集成放大器的性能，逐一排除并找到問題部件的方法。一般情況下，排除法在具體實施過程中，需要借助其他性能穩(wěn)定、型號相同閥的幫助。通過把性能穩(wěn)定的閥與失效閥的3大部件進行不同組合，利用閥的自身特性，找到出現(xiàn)問題的部件。這種方法需要嚴謹?shù)乃季S和敏銳的判斷力，同時需要維修人員具備一定的維修經(jīng)驗。
迪普馬DUPLOMATIC兩級伺服比例換向閥堵塞維修指導(dǎo)日常檢查
目視檢查：每日檢查閥體及管路是否漏油，電氣接頭是否氧化。
聽覺監(jiān)測：記錄運行噪音變化，高頻異響可能預(yù)示氣蝕或磨損。
數(shù)據(jù)記錄：記錄壓力、流量設(shè)定值與實際值的偏差，趨勢分析故障征兆。
迪普馬DUPLOMATIC兩級伺服比例換向閥堵塞維修指導(dǎo)2、選用低噪音元件：液壓系統(tǒng)中的各種元件包括閥門、泵等都有不同的噪音級別 壓力控制閥按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥產(chǎn)品存在使用故障的時候，不要過分焦慮，因為這個時候只要我們有一些基本的維修知識，我們就可以維護和修理我們的產(chǎn)品。穆格伺服維修是一種工業(yè)伺服閥維修的重要一環(huán)節(jié)，現(xiàn)在請大家跟著小編的文章來看看伺服閥的常見故障及解決方法。 一、扭矩電機部分 1、線圈斷開:導(dǎo)致閥門不動且無電流。 2、電樞卡住或受限:原因是工作氣隙中有雜物，導(dǎo)致閥門不工作。 3、球頭磨損或掉落:原因是磨損，導(dǎo)致伺服閥功能下降，不穩(wěn)定，經(jīng)常調(diào)整。 4、緊固件松動:原因有擺動、固定螺釘松動等，導(dǎo)致零偏差增加。 5、彈簧管疲勞:原因是疲勞，導(dǎo)致系統(tǒng)快速失效，伺服閥逐漸振蕩，系統(tǒng)振蕩，管道嚴重振蕩。 6、反饋桿彎曲:疲勞或人為損壞導(dǎo)致閥門不能正常工作，零點過大。 二、噴嘴擋板部分 1、噴嘴或儲油孔局部或堵塞:由于油污染導(dǎo)致頻率響應(yīng)下降，分辨率下降，系統(tǒng)嚴重不穩(wěn)定。 2、濾芯堵塞:原因是機油污染，導(dǎo)致頻率響應(yīng)下降，分辨率嚴重下降，導(dǎo)致系統(tǒng)擺動。 除了上面的兩種故障，在穆格伺服維修過程中還有其他的故障多種多樣，如果您感興趣的話，歡迎瀏覽我們下一期文章。
由于溫度、振動、閥體磨損、贓物堵塞等因素的影響，比例閥的性能會下降甚至失效，導(dǎo)致機器無法正常工作。對于不能正常工作的比例閥，首先要找出閥門的哪個部分出現(xiàn)故障，然后進行那個部分的維護或更換。比例閥主要包括導(dǎo)向閥、主閥和放大器。拆卸時，通過觀察可以發(fā)現(xiàn)一些問題：主閥芯密封件磨損、導(dǎo)向閥芯磨損、傳感器探頭磨損。然而，這些只是從閥門外觀特征的損壞來判斷閥門的性能。在比例閥維修過程中，閥門的性能需要在測試臺上進行測試才能判斷。有問題的零件可以通過補償調(diào)整參數(shù)或直接更換。同時，閥門的零件和死區(qū)應(yīng)調(diào)整到試驗臺。比例閥有死區(qū)，一般在10%左右。通過閥門產(chǎn)品手冊中的電流/電壓-流量曲線圖可以檢查不同類型比例閥的死區(qū)，高性能比例閥的死區(qū)可以控制在5%以內(nèi)。檢測方法：將相應(yīng)的指令信號輸入閥門，通過萬用表檢測閥芯位移反饋信號，看是否對應(yīng)。假設(shè)閥門死區(qū)開口為0~99.99%，相應(yīng)反饋電壓為0~10V；如果閥門的死區(qū)開口度為8%，則相應(yīng)的反饋電壓應(yīng)為0.8V。如果沒有相應(yīng)的反饋電壓，將放大器的死區(qū)調(diào)整為0.8.在試驗臺上：向閥門輸入不同的指令信號，檢測各種狀態(tài)下閥芯位移的反饋信號，并通過它們之間的相應(yīng)關(guān)系來判斷修復(fù)后的閥門性能。綜上所述是比例閥維修廠家和大家分享的知識，更多相關(guān)訊息，歡迎登錄我司網(wǎng)站了解。根據(jù)實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化，以提高系統(tǒng)的性能和效率?11.伺服閥若在使用中出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象，可通過改變管路的長度、連接板或液壓執(zhí)行器的安裝形式解決

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